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Redacción
Martes, 30 de Noviembre de 2021
Tecnología

Los beneficios de la calibración láser en depósitos

Los calibradores son instrumentos muy utilizados que se emplean para calibrar o medir espesores, profundidades o diámetros (tanto interiores, como exteriores).

 

Para lograr la máxima precisión en la medición se recomienda el uso del calibrador láser, especialmente si estamos hablando de lugares en donde los riesgos de una mala calibración pueden ser muy elevados.

 

Cuando se reviste un depósito (con independencia de que se trate de un sistema simple, como de una doble pared), se producirán cambios de volumen debido al material que se ha usado. Gracias a un buen calibrador láser, se pueden conseguir interesantes beneficios.

 

Es importante utilizar un sistema que se base en lo último de lo último en tecnología para conseguir una calibración óptima. Gracias al láser de Rafibra (mantenimiento de depósitos) podremos obtener una nueva tabla de calibración de manera sencilla y rápida, para que podamos tener claro los nuevos valores.

 

Este láser se puede usar con un 25% de producto en el tanque y para funcionar utiliza el sistema ATEX (directiva aplicable en la UE que describe el equipamiento y ambiente que se permite para llevar a cabo trabajos en atmósferas explosivas).

 

En este artículo nos vamos a centrar en detallar los beneficios de la calibración láser en depósitos para que puedas conocer la importancia de estos dispositivos.

 

1.      Incrementa la calidad de producción

 

En el caso de que se produzca un desajuste importante en la alineación de las máquinas, cualquier elemento rodante que las componga se desgastará a un ritmo mayor del que estaba establecido.

 

Este problema se seguirá incrementando en el tiempo, hasta el punto de que se podrían producir piezas defectuosas que no se adaptarán a las exigencias de los clientes.

 

Con una correcta calibración se consigue reforzar la seguridad del lugar, incrementar la productividad, además de reducir el tiempo que se necesitaría para volver a fabricar una pieza estropeada debido a una mala calibración.

 

2.      Se obtiene una ventaja competitiva muy interesante

 

Cuando se llevan a cabo procesos de calibración láser en depósito también se mejora la eficiencia y la calidad del sistema.

 

·Por una parte, esto será vital para poder ampliar las ganancias. Al mismo tiempo, se reducirán los costes operacionales.

 

·Pero también es importante para disminuir los costes de operación, reduciendo la cantidad de intervenciones que habrá que llevar a cabo, la sustitución de componentes, entre otros procesos.

 

En definitiva, la entidad podría incrementar su rentabilidad de una forma importante.

 

3.      Evita la posibilidad de que se produzcan paradas no programadas

 

Una fuga, un problema en la maquinaria, o cualquier otro tipo de anomalía podrían suponer una parada importante en el sistema. Si la situación es grave, requerirá de hacer un alto gasto en reparaciones.

 

Con una buena calibración láser en los depósitos se minimizan los imprevistos que pueden obligar a la entidad a llevar a cabo una de esas paradas. También es una buena manera de reducir los costes de mantenimiento y ampliar el tiempo de vida útil de la maquinaria que se está usando.

 

El sistema funcionará tal y como se había pensado, evitando cualquier problema que pueda llegar a ser perjudicial para al buen funcionamiento de la empresa y hasta afectar a la salud de los empleados.

 

4.      Ayuda a mejorar la seguridad del entorno

 

El hecho de que sea menos probable que se produzca una avería o cualquier problema a la máquina supondrá una importante reducción de los accidentes que se pueden dar en el entorno laboral.

 

Una buena calibración impedirá que se produzcan fugas o vibraciones. También se evitará que los trabajadores estén expuestos a cualquier líquido que pueda resultar de la fuga de los depósitos.

 

Contribuirá a la creación de un entorno de trabajo en donde se controlarán mejor las condiciones de seguridad, mejorando así el clima laboral.

 

5.      Un recurso para proteger al medio ambiente

 

Cualquier vertido de elementos tóxicos podría producir un problema irreparable en el medio ambiente.

 

Gestionando una buena calibración láser se consigue incrementar el tiempo de vida útil de los depósitos, se reduce la cantidad de piezas que se pueden necesitar reponer por un mal mantenimiento, y todo ello contribuirá a reducir la energía que se precisa para que el sistema funcione.

 

Una correcta calibración no solo contribuirá a evitar fugas que produzcan contaminación, sino también a volver al sistema más eficiente al no necesitar tanta energía para funcionar.

 

Debemos tener en cuenta que las empresas que velan por el medioambiente están cada día mejor valoradas.

 

Conclusión

 

Estas son tan solo algunas de las razones para llevar a cabo una buena calibración láser, pero hay muchas más.

 

No importa de qué empresas estemos hablando: es fundamental que se lleve a cabo un mantenimiento correcto para asegurarse de que todo funciona como se había pensado. Cualquier problema en los depósitos podría minimizarse con una buena calibración láser, incluso se podría haber evitado.

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