Pruebas FAT en proyectos industriales, ¿qué son y para qué sirven?

La calidad y la seguridad de los productos y equipos son fundamentales para cualquier empresa que busque destacar en unos mercados cada vez más competitivos. Por esta razón, resulta de vital importancia realizar pruebas exhaustivas que garanticen que todo se encuentra en orden antes del lanzamiento al mercado de cualquier proyecto industrial. 

En este sentido, las pruebas FAT son una herramienta clave que permiten asegurar que un producto, equipo, maquinaria o proyecto industrial determinado funcione de forma correcta y no presente problemas a la hora de su uso. A lo largo de este artículo, te explicaremos en detalle en qué consisten estas pruebas y por qué son tan importantes. 

¿Qué es una prueba FAT? 

Las pruebas fat (Factory Acceptance Test), también conocidas como pruebas de aceptación en fábrica, hacen referencia a aquellos test que se llevan a cabo después del diseño y fabricación de un equipo, sistema o proyecto industrial. El objetivo principal de estas pruebas es verificar el rendimiento, la calidad, la seguridad y las características de los equipos. Para ello, se establecen protocolos específicos por parte de la empresa, que son aprobados por el cliente. 

Para la realización de estas pruebas se realiza una lista de verificación con varios parámetros, que son comprobados uno a uno para asegurarse de que todo funciona correctamente. Aunque este tipo de pruebas no son obligatorias, las mejores empresas, como Montega, las han adoptado como estándar para garantizar la calidad de sus proyectos. 

Estas pruebas FAT se realizan en las instalaciones de la empresa, antes de la entrega al cliente, lo que permite reducir costes y permite solucionar posibles problemas de una manera mucho más fácil y rápida, y sin tener que mover toda la maquinaria de un lugar a otro en caso de que existiera algún fallo. 

¿En qué se diferencian de las pruebas SAT?

Mientras que las pruebas FAT, como hemos visto, se llevan a cabo en la fábrica, las pruebas SAT (Site Acceptance Test) son las que se realizan en la ubicación final del proyecto, es decir, en el lugar donde se va a utilizar el equipo o proyecto industrial.

¿Cuáles son los principales objetivos de las pruebas FAT?

Los principales objetivos de las pruebas fat son:

1. Verificar el rendimiento del equipo o sistema, según las especificaciones del cliente.
2. Asegurar la calidad, comprobando que todos los componentes y sistemas funcionan de forma correcta.
3. Comprobar la seguridad y verificar que el proyecto cumple con los estándares de seguridad establecidos. 
4. Evaluación del mantenimiento, para asegurar que el proyecto es fácilmente mantenible y no interrumpe el proceso productivo.
5. Comprobar la funcionalidad, para asegurar que el proyecto funciona según lo previsto y que cumple con todas las funciones para las que ha sido diseñado. 

En conclusión, conociendo sus objetivos, es fácil entender la importancia de las pruebas fat en la fabricación de productos y equipos. Son una de las herramientas fundamentales con las que cuenta la industria para garantizar que todos los proyectos cumplen con los requisitos del cliente y cuentan con un nivel de calidad y seguridad inmejorable.